選用的西門子變頻器型號：
轉(zhuǎn)爐傾動控制：由一臺6SE7037-0EK60(400kW)的變頻器同時控制4臺55kW并聯(lián)運行的電機。
氧槍升降控制：由一臺6SE7031-8EF60（90kW）的變頻器控制一臺55kW的電機
系統(tǒng)運行控制和連鎖通過上位機西門子PLC來實現(xiàn)。

2轉(zhuǎn)爐傾動和氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐傾動的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)
      基于鋼廠工藝及廠家考慮成本的要求，傾動的控制采用的是1拖4控制方式（即一臺變頻器拖動四臺電機并聯(lián)運行）。由于廠內(nèi)大批量使用變頻器控制電機，為了消除變頻器運行時對電網(wǎng)諧波干擾，又可防止電網(wǎng)突變對變頻器輸入側(cè)的沖擊，同時保護整流模塊，因此在變頻器輸入側(cè)配有半導(dǎo)體高速熔斷器和輸入電抗器。同時為了更好的抑制變頻器輸出側(cè)對外圍設(shè)備的干擾，在變頻器的輸出側(cè)配有輸出電抗器。

氧槍升降的變頻調(diào)速控制系統(tǒng)
       氧槍升降的變頻調(diào)速系統(tǒng)，氧槍升降是典型的位能性負載，按照煉鋼工藝的要求，氧槍在升降過程中要實現(xiàn)由慢速到快速和由快速到慢速的轉(zhuǎn)換，檢測點不僅多而且定位必須準確，否則直接影響到煉鋼質(zhì)量和氧槍的損壞。因此氧槍的檢測及定位由脈沖編碼器和PLC實現(xiàn)。一備一用的兩套氧槍系統(tǒng)確保了煉鋼系統(tǒng)的可靠性；當一只氧槍發(fā)生故障時，可快速提升此氧槍、橫移至一側(cè)，然后將另一只氧槍橫移、對中、下降來替換故障氧槍。
       同樣考慮到冶金行業(yè)此設(shè)計用的是6SE70變頻器，在變頻器輸入側(cè)配有半導(dǎo)體高速熔斷器和輸入電抗器，在輸出側(cè)配有輸出電抗器。主回路完全按照西門子變頻器的標準裝配要求配置。